Ehilà! Come fornitore di 12 stampi per cappellini da corridore per cavità, ho visto molto nel corso degli anni. In questo blog, parlerò del modello di abbigliamento di questi stampi nel tempo.
Fasi iniziali di utilizzo
Quando uno stampo per cappellino da corridore a 12 cavità è nuovo di zecca, è come un nuovo giocattolo luccicante. Le superfici sono lisce e le dimensioni sono perfette. All'inizio, l'usura è quasi trascurabile. Lo stampo esegue grandi tappi producendo ad alta precisione ed eccellente qualità.
Durante le prime corse di produzione, lo stampo si abitua alle condizioni operative. Il materiale plastico scorre attraverso i corridori e le cavità senza intoppi. Tuttavia, anche in queste prime fasi, accadono alcune cose minori. Il contatto costante tra la plastica e la superficie dello stampo inizia ad avere un piccolo impatto. Piccole particelle di plastica possono attaccarsi allo stampo e ciò può influenzare gradualmente la finitura superficiale.
Short - Abbigliamento a termine (primi mesi)
Poiché lo stampo viene utilizzato più frequentemente nei primi mesi, l'usura diventa più evidente. Una delle aree principali in cui iniziamo a vedere l'usura è l'area del cancello. Il cancello è il punto in cui la plastica entra nella cavità. Ad ogni iniezione, il flusso di plastica ad alta pressione può causare abrasione al cancello. Questa abrasione può portare a cambiamenti nella dimensione del gate. Se la dimensione del gate cambia, può influire sul riempimento della cavità. Il cappuccio potrebbe non essere riempito correttamente, portando a difetti come corti - colpi o spessore della parete irregolare.
Un'altra area di preoccupazione nel breve termine sono i canali di raffreddamento. I canali di raffreddamento sono cruciali per mantenere la giusta temperatura durante il processo di stampaggio. Nel tempo, i depositi possono accumularsi in questi canali. Questi depositi possono essere una combinazione di residui di ruggine, scala e plastica. Quando i canali di raffreddamento sono bloccati o parzialmente bloccati, l'efficienza di raffreddamento viene ridotta. Ciò può comportare tempi di ciclo e limiti più lunghi con proprietà incoerenti.
Abbigliamento a medio termine (da 6 mesi a un anno)
Dopo circa sei mesi a un anno di uso continuo, l'usura sulla muffa del cappello da corridore per la cavità a 12 cavità diventa più significativa. Le pareti laterali delle cavità iniziano a mostrare segni di usura. La pressione costante esercitata dalla plastica durante il processo di iniezione provoca l'erose gradualmente delle pareti laterali. Questa erosione può portare a cambiamenti dimensionali nei limiti. I cappucci potrebbero diventare leggermente più grandi o più piccoli della dimensione desiderata, che può essere un grosso problema nei settori in cui le dimensioni precise sono cruciali.
Il sistema runner sperimenta anche più usura nel medio termine. I corridori sono i canali che portano la plastica dall'unità di iniezione alle cavità. Il flusso ripetuto di plastica calda può far sì che la superficie dei corridori diventi ruvida. Una superficie del corridore grezzo può aumentare la resistenza al flusso di plastica. Ciò significa che è necessaria una maggiore pressione per spingere la plastica attraverso i corridori, il che può mettere ulteriormente stress sullo stampo e sulla macchina per iniezione.
Long - Term Wear (oltre un anno)
Se uno stampo per cappellino da corridore per la cavità a 12 cavità viene utilizzato per oltre un anno, l'usura può essere piuttosto grave. Le prestazioni complessive dello stampo sono significativamente influenzate. Le parti in movimento dello stampo, come i perni e le vetrini di espulsione, sono particolarmente vulnerabili all'usura a lungo termine. I pin di espulsione vengono utilizzati per spingere i tappi finiti fuori dalle cavità. Con un uso costante, i perni di espulsione possono essere piegati o indossati alle punte. Ciò può causare problemi durante l'espulsione dei limiti. I cappucci potrebbero rimanere bloccati nella cavità o potrebbero essere danneggiati durante l'espulsione.
La finitura superficiale dell'intero stampo può deteriorarsi per il lungo termine. La superficie una volta - liscia può essere contrapposta e ruvida. Ciò non solo influisce sull'aspetto dei cappucci ma anche la loro funzionalità. I tappi con una superficie ruvida potrebbero non sigillare correttamente, il che è un grosso problema nelle applicazioni in cui la prevenzione delle perdite è importante.
Impatto dell'usura sulla produzione
L'usura di uno stampo per cappellino da corridore a 12 cavità ha un impatto diretto sulla produzione. Quando lo stampo inizia a indossare, la qualità dei tappi diminuisce. I limiti difettosi significano più rifiuti, il che aumenta il costo di produzione. I tempi di ciclo tendono anche ad aumentare man mano che lo stampo usa. Tempi di ciclo più lunghi indicano tassi di produzione più bassi, che possono essere un grosso problema per i produttori che devono soddisfare gli ordini di volume elevato.
Manutenzione per ridurre l'usura
Per ridurre l'usura dello stampo del cappuccio del corridore per la cavità a 12 cavità, è essenziale una manutenzione adeguata. La pulizia regolare è un must. Dopo ogni corsa di produzione, lo stampo deve essere pulito per rimuovere eventuali residui di plastica. Agenti di pulizia speciali possono essere utilizzati per rimuovere i depositi testardi.
I canali di raffreddamento devono essere puliti periodicamente per prevenire i blocchi. Esistono vari metodi per pulire i canali di raffreddamento, come la pulizia chimica o la pulizia meccanica.
Anche la lubrificazione delle parti in movimento è importante. I perni e le vetrini di espulsione devono essere lubrificati regolarmente per ridurre l'attrito e l'usura.
Confronto con altri stampi
Rispetto ad alcuni altri tipi di stampi, lo stampo a 12 cavi per corridore per la cavità ha il suo motivo unico. Ad esempio, a1 cavità che alimenta 5 galloni che soffia macchinaha un diverso processo di stampaggio. L'usura in uno stampo per la macchina che soffia è più correlata alle forze di stretching e soffiaggio. In uno stampo per cappellino da corridore per la cavità a 12 cavità, l'usura è più focalizzata sull'iniezione e sui processi di raffreddamento.
D'altra parte,Macchine per produrre bottiglie completamente automaticheEMacchina per soffiaggio di bottiglie per animali domestici completiavere anche le loro caratteristiche di usura. Queste macchine si occupano spesso di una produzione in scala più ampia e diversi tipi di materie plastiche. L'usura di queste macchine potrebbe essere più correlata all'operazione ad alta velocità e alle proprietà specifiche della plastica PET.
Conclusione
Comprendere il modello di usura di uno stampo per cappellino da corridore a 12 cavità nel tempo è cruciale sia per i produttori che per i fornitori. Sapendo dove e come indossa lo stampo, possiamo adottare misure proattive per ridurre l'usura ed estendere la durata della vita dello stampo. Ciò non solo risparmia i costi, ma garantisce anche la produzione di limiti di alta qualità.
Se sei sul mercato per uno stampo per cappuccio per corridore a 12 cavità o hai bisogno di consigli sulla manutenzione dello stampo, sentiti libero di raggiungere. Siamo qui per aiutarti a prendere le migliori decisioni per le tue esigenze di produzione.
Riferimenti
- "Manuale di stampaggio iniezione in plastica"
- Rapporti del settore sull'usura e sulla manutenzione della muffa